Home / Balita / Balita sa industriya / Saan Dapat Maglagay ng Pressure Gauge? Kumpletong Gabay sa Pag-install ng Pang-industriya
Balita
Saan Dapat Maglagay ng Pressure Gauge? Kumpletong Gabay sa Pag-install ng Pang-industriya
Sa isang 40 psi na linya ng tubig, ang isang gauge na naka-mount 7 talampakan sa ibaba ng pressure tap ay maaaring magbasa ng humigit-kumulang 3 psi na mataas bago pa man magsimula ang system. Ang error na iyon ay sapat na upang malito ang kontrol ng pump, i-mask ang isang barado na filter, o i-adjust ng operator ang isang balbula sa maling direksyon. Hindi sinusukat ng pressure gauge ang pressure ng buong system. Sinusukat nito ang presyon sa eksaktong punto kung saan ang sensing element nito ay nakakatugon sa proseso, kasama ang anumang tuluy-tuloy na ulo, friction, nakulong na hangin, o vibration na umabot sa puntong iyon.
Maikling sagot: ilagay ang gauge kung saan malalaman nito ang pressure na talagang kailangan mong kontrolin, sa isang matatag na gripo, na may maikli at maayos na koneksyon, malayo sa vibration, init, pulsation, at dead pockets. Dapat itong mabasa sa antas ng mata, isolable para sa serbisyo, at protektado ng tamang accessory para sa likido. Kung magkasalungat ang mga layuning iyon, unang mananalo ang punto ng pagsukat, pagkatapos ay ang pag-access sa kaligtasan at serbisyo, at ang pagiging madaling mabasa ay pumangatlo.
Ipinapaliwanag ng gabay na ito kung paano pipiliin ang lokasyong iyon sa buong water treatment, HVAC, steam, petrochemical, medical, marine, automotive, at food equipment. Sinasaklaw din nito ang taas, orientation ng pipe, mga isolation valve, siphon, snubber, diaphragm seal, at ang mga pagkakamali na lumilikha ng mga maling pagbabasa.
Magsimula Sa Punto ng Pagsukat, Hindi sa Panel
Ang unang tanong ay hindi, "Saan may espasyo para sa isang gauge?" Ito ay, "Anong pressure ang kailangan kong malaman?" Ang isang gauge sa isang pump discharge ay nagsasabi sa iyo ng load sa pump. Ang isang gauge sa isang inlet ng filter ay nagsasabi sa iyo ng presyon na pumapasok sa filter. Ang gauge sa isang filter outlet, na ipinares sa inlet gauge, ay nagsasabi sa iyo ng pagbaba ng presyon sa buong filter. Ang tatlong lokasyong iyon ay maaaring magpakita ng ibang mga numero sa parehong system.
Para sa karamihan ng mga pang-industriya at komersyal na sistema, ang pinakamagandang lokasyon ay isang pressure tap sa isang tuwid na run ng pipe, hindi bababa sa limang pipe diameters upstream at sampung pipe diameters downstream mula sa valves, elbows, reducer, at iba pang mga fitting. Binabawasan ng distansyang ito ang kaguluhan at mga epekto ng lokal na bilis. Ang gripo ay dapat na patayo sa dingding ng tubo, hindi anggulo sa daloy. Ang isang gauge na konektado sa isang mahaba, makitid na patay na binti ay maaaring tumugon nang dahan-dahan at maaaring mag-trap ng hangin o likido na nagbabago sa pagbabasa.
Ang static na presyon at dynamic na presyon ay magkaibang mga target
Umiiral ang static pressure kapag walang daloy o kapag pansamantalang huminto ang daloy. Ang dynamic na presyon ay apektado ng bilis, friction, at pag-uugali ng bomba. Kung gusto mong suriin ang static pressure sa isang domestic water system, i-install ang gauge malapit sa main shutoff valve, sa isang branch na hindi umaagos. Kung gusto mong subaybayan ang presyon ng paglabas ng bomba, i-install ito malapit sa outlet ng bomba ngunit pagkatapos ng check valve at bago ang unang pangunahing paghihigpit. Kung gusto mong makita ang pressure na available sa isang fixture, i-install ito sa fixture branch, hindi lang sa main.
Para sa mga desisyon sa pagkontrol, pumili ng isang punto na sapat na mabilis na tumutugon para sa control loop. Ang isang gauge na inilagay sa malayo sa ibaba ng agos mula sa isang bomba ay maaaring maging mabagal upang ipakita ang pagbabago ng presyon dahil ang dami ng piping ay nagpapahina sa signal. Ang isang gauge na direktang inilagay sa isang pumipintig na saksakan ng bomba ay maaaring mabilis na maubos maliban kung ito ay may snubber, restrictor, o puno ng likidong case.
Praktikal na tuntunin: Kung ang gauge ay ginagamit para sa isang paglalakbay na pangkaligtasan o isang alarma, hanapin ito kung saan ito unang nakikita ang panganib. Kung ito ay ginagamit para sa regular na pagsubaybay, hanapin ito kung saan ito ay kumakatawan sa normal na operating pressure nang hindi naaabala ng mga pansamantalang pagbabago sa daloy.
Bago i-finalize ang lokasyon, kumpirmahin ang hanay ng gauge, katumpakan, laki ng koneksyon, mga basang materyales, at proteksyon ng case. Mabibigo pa rin ang isang mahusay na inilagay na gauge na may maling hanay o materyal. Para sa mas malawak na pagsusuri ng mga pagpipilian sa saklaw, katumpakan, koneksyon, at accessory, tingnan ang gabay na ito sa pagpili at paggamit ng pressure gauge .
Height and Sight Line: Hindi Dapat Hulaan ng Operator
Matapos tama ang punto ng pagsukat, itakda ang taas. Para sa isang nakatayong operator, ang gitna ng dial ay dapat na nasa pagitan ng 1.5 m at 1.8 m sa itaas ng sahig o platform, halos nasa antas ng mata. Para sa isang nakaupong operator, ang 1.1 m hanggang 1.4 m ay mas komportable. Ang mga maliliit na gauge na may 40 mm, 50 mm, o 60 mm na dial ay kailangang mas malapit sa mata kaysa sa 100 mm na process gauge. Kung ang gauge ay nasa taas ng ulo, ang salamin, remote na capillary, o pressure transmitter na may lokal na display ay kadalasang mas mahusay kaysa sa pagpilit sa operator na tumingin sa itaas.
Iwasang maglagay ng gauge na mas mababa sa 0.6 m sa mga lugar na may alikabok, washdown, o gumagalaw na kagamitan. Maaaring sinipa, i-spray, o ibaon sa ilalim ng mga hose. Iwasang ilagay ito nang direkta sa ibabaw ng mainit na ibabaw, bukas na terminal ng kuryente, o steam trap. Dapat na mabasa ng operator ang gauge nang hindi nakasandal sa isang guardrail, umaabot sa isang umiikot na baras, o nakatayo sa isang daanan ng trapiko.
1.5-1.8 m Mas gustong taas ng dial center para sa isang nakatayong operator
0.3 m Minimum na clearance ng serbisyo sa paligid ng gauge at balbula
15 degrees Pinakamataas na inirerekomendang pagtagilid ng mukha mula sa linya ng paningin ng operator
Mahalaga ang oryentasyon gaya ng taas. Ang dial face ay dapat na nasa isang patayong eroplano para sa karamihan ng mga gauge, at ang koneksyon ay hindi dapat pilitin nang patagilid. Ang isang gauge na naka-install na baligtad o sa isang matinding anggulo ay maaaring gawing mahirap basahin ang pointer at maaaring makaapekto sa mga gauge na puno ng likido kung ang antas ng pagpuno ay hindi tama. Kung ang tubo ay tumatakbo sa itaas, gumamit ng back-connection gauge o isang capillary upang ang dial ay makaharap sa walkway.
Oryentasyon ng Pipe: Liquid, Gas, singaw, at Slurry
Ang parehong tubo ay maaaring mangailangan ng ibang posisyon ng gripo depende sa kung ano ang dumadaloy sa loob nito. Ang layunin ay panatilihing nakikipag-ugnayan ang elemento ng sensing sa fluid ng proseso, hindi sa nakulong na hangin, condensate, sediment, o mga bulsa ng gas.
Mga linya ng likido
Sa isang pahalang na linya ng likido, ang pinakamahusay na gripo ay karaniwang nasa gilid ng tubo. Ang isang top tap ay maaaring maka-trap ng hangin, na pumipilit at nagpapalambot sa signal ng presyon. Ang isang gripo sa ibaba ay maaaring makakolekta ng sediment, kalawang, o sukat, na maaaring humarang sa daanan at makapagpabagal sa pagtugon. Kung hindi maiiwasan ang pag-tap sa itaas, magdagdag ng maliit na vent o gumamit ng diaphragm seal na may malinis at maikling koneksyon.
Mga linya ng gas
Sa isang linya ng gas, ang isang tuktok o itaas na gilid na gripo ay nagbibigay-daan sa condensate na maubos pabalik sa pipe. Ang isang gripo sa ibaba ay maaaring mapuno ng likido at lumikha ng isang maling presyon ng ulo. Para sa wet gas, isang drip leg o separator bago maprotektahan ng gauge ang paggalaw. Para sa tuyong gas, panatilihing maikli ang koneksyon at iwasan ang mababang bulsa kung saan maaaring makaipon ng langis o tubig.
Mga linya ng singaw
Ang singaw ay nangangailangan ng espesyal na pansin. I-install ang gauge sa itaas ng steam pipe na may siphon o pigtail sa pagitan ng pipe at ng gauge. Ang siphon ay pinupuno ng condensate at pinoprotektahan ang Bourdon tube mula sa mataas na temperatura. Huwag mag-install ng karaniwang gauge nang direkta sa isang linya ng singaw na walang siphon, at huwag lumikha ng isang lokasyon kung saan maaaring ma-slug ng condensate ang gauge. Ang gripo ay dapat nasa ibabaw ng tubo o sa itaas na bahagi, na may maikli, maayos na sloped na koneksyon.
Mga slurry, malapot, at corrosive na likido
Para sa slurry, pulp, sludge, at viscous fluid, gumamit ng diaphragm seal o chemical seal sa gripo. Inihihiwalay ng seal ang gauge mula sa process fluid at nagbibigay ng flexible diaphragm na nagpapadala ng pressure. I-mount ang seal malapit sa gauge upang mabawasan ang mga epekto sa temperatura ng fill-fluid at lag ng pagtugon. Panatilihing maikli ang koneksyon, iwasan ang mga patay na bulsa, at i-orient ang selyo upang hindi tumira ang mga solid sa diaphragm.
I-tap ang posisyon ayon sa uri ng likido; ang layunin ay upang maiwasan ang nakulong na gas, condensate, o solids sa koneksyon ng gauge.
likido
Mas gustong posisyon ng pag-tap
Iwasan
Dahilan
Tubig at malinis na likido
Gilid ng pahalang na tubo
Itaas na may air pocket, ibaba na may sediment
Pinapanatili ang likido na nakikipag-ugnayan sa elemento ng pandama
Hangin at tuyong gas
Itaas o itaas na bahagi
Ibabang bulsa
Nagbibigay-daan sa condensate na maubos
Steam
Itaas na may siphon o pigtail
Direktang koneksyon sa mataas na temperatura
Pinoprotektahan ang gauge mula sa temperatura ng singaw
Slurry o malapot na likido
Gilid na may diaphragm seal
Mahabang patay na binti o bulsa sa ibaba
Pinipigilan ang mga solid na humarang sa koneksyon
Ang pressure gauge ay dapat na isolable. Mag-install ng gauge valve o block valve sa pagitan ng proseso at ng gauge para maalis, mapalitan, o ma-calibrate ang gauge nang hindi naa-drain ang system. Kung ang likido ay mapanganib, magdagdag ng bleed o vent valve upang mapawi ang nakulong na presyon bago alisin ang gauge. Ang balbula ay dapat na ma-access mula sa parehong bahagi ng gauge, hindi nakatago sa likod ng pagkakabukod o isang pipe rack.
Ang mga accessory ng proteksyon ay nakasalalay sa lokasyon. Binabawasan ng snubber o restrictor ang pressure pulsation mula sa mga reciprocating pump, compressor, at fast-acting valves. Ang isang siphon ay nagpoprotekta laban sa temperatura ng singaw. Ang isang diaphragm seal ay nagpoprotekta laban sa kaagnasan, pagbabara, at mga panganib sa kalinisan. Ang isang capillary ay nagpapahintulot sa gauge na mai-mount ang layo mula sa vibration, init, o isang masikip na tubo. Binabawasan ng pagpuno ng likido ang pointer flutter at wear sa vibrating service.
Balbula ng paghihiwalay
Ilagay ito malapit sa process tap para ma-serve ang gauge nang walang ganap na shutdown. Gumamit ng balbula na na-rate para sa presyon at temperatura ng proseso.
Snubber o restrictor
Gamitin ito sa mga pumipintig na linya, lalo na malapit sa mga reciprocating pump at compressor. Pinapakinis nito ang signal ng presyon at pinapalawak ang buhay ng gauge.
Siphon
Gamitin ito sa serbisyo ng singaw. Punan ang siphon ng condensate bago i-commissioning upang ang gauge ay hindi malantad sa live na singaw.
Diaphragm seal
Gamitin ito para sa mga kinakaing unti-unti, malapot, o mga likidong naglalaman ng solids. Panatilihing malapit ang seal sa gauge at itugma ang materyal na diaphragm sa proseso.
Ang pag-access sa serbisyo ay bahagi ng lokasyon. Mag-iwan ng hindi bababa sa 300 mm sa paligid ng gauge para sa isang wrench at isang kamay. Dapat makita ng operator ang dial, maabot ang isolation valve, at basahin ang label ng unit nang hindi inaalis ang bantay. Kung ang gauge ay nasa labas, protektahan ito mula sa direktang ulan, yelo, at araw. Kung ito ay nasa washdown area, gumamit ng naaangkop na enclosure at isang selyadong koneksyon.
Saan Makakahanap ng Pressure Gauge ayon sa System
Ang iba't ibang mga sistema ay may iba't ibang mga reference point ng presyon. Ang mga sumusunod na lokasyon ay karaniwang mga panimulang punto, hindi mga pangkalahatang tuntunin. Palaging suriin ang diagram ng proseso, pilosopiya ng kontrol, at mga kinakailangan sa lokal na code.
Paggamot ng tubig at pagtutubero
Sa isang water treatment system, maglagay ng gauge sa pump discharge, bago at pagkatapos ng mga filter, bago at pagkatapos ng pressure-reducing valve, at sa concentrate o return line kung ang proseso ay gumagamit nito. Para sa isang reverse osmosis system, ang inlet pressure, interstage pressure, at concentrate pressure ay nakakatulong sa pag-diagnose ng fouling at scaling. Para sa isang domestic water system, mag-install ng gauge malapit sa main shutoff valve o sa isang hose bibb branch na hindi umaagos. Para sa water purifier, ang gauge bago ang filter ay nagpapakita ng supply pressure; ang isang gauge pagkatapos ng filter ay nagpapakita kung gaano karaming presyon ang nawala sa elemento.
Huwag maglagay ng panukat ng tubig sa pinakamababang punto ng patay na paa kung saan maaaring makolekta ang sediment. Kung ang tubig ay naglalaman ng mga particle, gumamit ng diaphragm seal o gauge na may malaki at malinis na daanan. Sa malamig na klima, protektahan ang gauge at koneksyon mula sa pagyeyelo. Ang isang nakapirming koneksyon ay maaaring pumutok at maglabas ng tubig sa ilalim ng presyon.
HVAC at pagpapalamig
Sa refrigeration at air conditioning, ang mga gauge ay karaniwang konektado sa mga service port sa suction, discharge, at liquid lines. Ang suction gauge ay kabilang sa low-pressure side, malapit sa compressor suction service valve ngunit pagkatapos ng anumang accumulator o suction filter. Ang discharge gauge ay kabilang sa high-pressure side, malapit sa compressor discharge ngunit bago ang condenser. Tinutulungan ng liquid line gauge na suriin ang subcooling at pressure drop sa buong filter drier.
Ang isang capillary gauge o remote-reading gauge ay kapaki-pakinabang kapag ang service port ay nasa isang masikip na cabinet o malapit sa isang mainit na compressor. Kung ang sistema ay gumagamit ng a panukat ng presyon ng kaugalian , i-install ito sa kabuuan ng filter o coil na may pantay na haba na tubing at tamang mataas at mababang port. Ilayo ang tubing mula sa mainit na ibabaw at matutulis na gilid. Linisin ang hangin mula sa mga linya ng likido bago kumuha ng pagbabasa.
Mga sistema ng singaw at boiler
Sa isang steam boiler, ang pressure gauge ay nasa tuktok ng boiler shell o sa steam space, hindi sa water space. Dapat itong konektado sa pamamagitan ng isang siphon at isang balbula ng paghihiwalay. Ang gauge ay dapat na nakikita mula sa operating floor. Ang isang hiwalay na gauge sa linya ng feedwater ay tumutulong na kumpirmahin ang pagganap ng pump at suriin ang pagbaba ng presyon sa buong feedwater valve. Huwag kailanman mag-install ng karaniwang gauge nang direkta sa isang linya ng singaw na walang proteksyon sa temperatura.
Proseso ng petrochemical at kemikal
Sa serbisyo ng petrochemical, hanapin ang gauge sa prosesong sisidlan o linya kung saan ang presyon ay kumakatawan sa reaksyon o kondisyon ng paghihiwalay. Gumamit ng side tap sa mga liquid lines at top tap sa gas lines. Para sa mga corrosive, toxic, o polymerizing fluid, gumamit ng diaphragm seal o full stainless steel gauge na may tamang basang bahagi. Panatilihing maikli at slop ang impulse line upang ito ay maubos o mabulalas. Iwasan ang mababang bulsa kung saan maaaring mangolekta ng two-phase fluid.
Mga sistema ng gas na medikal at laboratoryo
Sa mga medical oxygen system, ilagay ang gauge sa regulator outlet o sa zone valve outlet para ma-verify ng staff ang presyon ng linya. Sa mga vacuum system, ilagay ang gauge sa suction canister o sa pump inlet, hindi kung saan maaaring pumasok ang condensate sa gauge. Sa sphygmomanometers, ang gauge ay matatagpuan sa cuff inflation circuit, ngunit ang calibration reference ay dapat suriin sa gauge connection. Ang mga medikal na gauge ay dapat na malinis, tumpak, at tugma sa serbisyo ng oxygen.
Marine, automotive, at mobile na kagamitan
Para sa presyon ng langis ng makina, ang gauge ay kabilang sa pangunahing gallery ng langis o sa pabahay ng filter ng langis, kung saan nakikita nito ang presyon pagkatapos ng bomba at bago ang mga bearings. Para sa presyur ng gulong, ang gauge ay nasa valve stem na may tamang sealing chuck. Para sa mga hydraulic system, ilagay ang gauge sa filter outlet, pump outlet, o actuator inlet depende sa diagnostic goal. Gumamit ng liquid-filled o shock-resistant gauge sa vibrating machinery.
Kape at kagamitan sa pagkain
Sa isang espresso machine, ang brew pressure gauge ay karaniwang matatagpuan sa pump outlet o brew boiler circuit. Dapat pagkatapos ng pump at bago ang group head para makita ng barista ang pressure na umaabot sa kape. Ang isang hiwalay na sukat ng steam boiler ay nagpapakita ng presyon ng singaw. Gumamit ng mga materyal na ligtas sa pagkain at isang malinis na koneksyon. Iwasang i-mount ang gauge kung saan maaaring mag-pool ang gatas, mga kemikal na panlinis, o tubig sa paligid ng koneksyon.
Mabilis na Paghahambing: Aplikasyon, Lokasyon, at Ano ang Dapat Iwasan
Gamitin ang talahanayang ito bilang sanggunian sa field para sa mga karaniwang lokasyon ng gauge; ang huling paglalagay ay dapat sumunod sa diagram ng proseso at mga kinakailangan sa kaligtasan.
Aplikasyon
Gustong lokasyon ng gauge
Karaniwang maling lokasyon
Bakit ito mahalaga
Paglabas ng bomba
Malapit sa pump outlet, pagkatapos ng check valve, bago ang unang paghihigpit
Malayo sa ibaba ng agos pagkatapos ng mahabang piping run
Ang mahabang pagtakbo ay nagpapababa ng mga pagbabago sa presyon at nagtatago ng mga problema sa pump
Pagsubaybay sa filter
Isang gauge bago ang filter, isa pagkatapos ng filter
Isang gauge lang sa labasan
Ang differential pressure ay nagpapakita ng paglo-load; hindi kaya ng isang gauge
Pangunahing tubig
Malapit sa pangunahing shutoff valve o sanga na hindi umaagos
Pinakamababang patay na binti na may sediment
Hinaharang ng sediment ang koneksyon at nagiging sanhi ng mabagal na pagtugon
HVAC nagpapalamig
Serbisyong port sa suction, discharge, at mga linya ng likido
Sa matalim na liko o sa vibrating compressor shell
Ang vibration at turbulence ay nagpapaikli sa buhay ng gauge
Steam boiler
Tuktok ng boiler na may siphon at isolation valve
Direktang koneksyon nang walang siphon
Ang temperatura ng singaw ay maaaring makapinsala sa Bourdon tube
Reaktor ng kemikal
Tapikin sa gilid na may diaphragm seal, maikling impulse line
Mahabang patay na binti na may nakulong na process fluid
Ang mga patay na binti ay maaaring makabara, makaagnas, o lumikha ng maling presyon
Medikal na oxygen
Regulator o zone valve outlet, nakikita ng mga tauhan
Nakatago sa likod ng kagamitan o malapit sa condensate
Kailangan ng staff ng agarang pag-verify ng pressure
Naka-compress na hangin
Receiver tank o pagkatapos ng dryer at filter
Bago ang dryer o sa isang mababang bulsa
Ang condensate at langis ay maaaring pumasok sa gauge
Mga Karaniwang Pagkakamali sa Lokasyon at Paano Aayusin ang mga Ito
Karamihan sa mga error sa pressure gauge ay nagmumula sa lokasyon, hindi sa mismong gauge. Ito ang mga pagkakamaling madalas makita sa larangan.
Gauge sa ibaba ng gripo sa isang linya ng likido. Ang likidong haligi ay nagdaragdag ng presyon ng ulo. Ilipat ang antas ng gauge gamit ang gripo, o itama ang pagbabasa para sa elevation.
Gauge sa ibabaw ng isang likidong linya. Kinokolekta ang hangin sa koneksyon. Ilipat ang gripo sa gilid ng pipe o magdagdag ng vent.
Gauge sa ilalim ng linya ng gas. Hinaharang ng condensate ang daanan. Ilipat ang tap sa itaas o itaas na bahagi.
Mahaba, makitid na linya ng salpok. Ang signal ay nagiging mabagal at maaaring bitag ng hangin. Paikliin ang linya at dagdagan ang panloob na diameter kung posible.
Gauge pagkatapos ng isang elbow o control valve. Lumilikha ang turbulence ng false low o pabagu-bagong pagbabasa. Ilipat ang gripo sa isang tuwid na pagtakbo.
Walang isolation valve. Hindi maseserbisyuhan ang gauge nang hindi isinasara ang proseso. Magdagdag ng block valve at dumugo.
Walang siphon sa singaw. Ang mataas na temperatura ay sumisira sa sensing element. Magdagdag ng siphon o pigtail.
Walang snubber sa isang pumipintig na linya. Ang pointer ay pumuputok at ang paggalaw ay napapagod. Magdagdag ng snubber, restrictor, o case na puno ng likido.
Maling basang materyal. Ang kaagnasan ay nagdudulot ng pagtagas at pag-anod ng mga pagbasa. Itugma ang materyal sa likido.
Nakatago ang gauge mula sa operator. Ang mga pagbabasa ay napalampas o nahulaan. Ilipat ito sa antas ng mata o gumamit ng remote na capillary.
Ayusin ang lokasyon bago palitan ang gauge. Ang mas mataas na katumpakan na gauge sa maling lugar ay magbibigay pa rin ng maling sagot. Ang isang mas mababang halagang gauge sa tamang lugar ay maaaring magbigay ng mga taon ng matatag na serbisyo.
Paano Nakakaapekto ang Lokasyon sa Pagpili ng Gauge
Kapag nakumpirma na ang lokasyon, magiging mas malinaw ang detalye ng gauge. Tinutukoy ng lokasyon ang kinakailangang uri ng koneksyon, istilo ng case, katumpakan, at proteksyon.
Laki ng dial at koneksyon
Ang isang 40 mm o 50 mm na gauge ay umaangkop sa isang compact panel, coffee machine, o maliit na regulator. Ang 60 mm gauge ay isang karaniwang kompromiso para sa lokal na indikasyon. Ang 100 mm o 150 mm na gauge ay mas madaling basahin mula sa malayo at mas gusto para sa kontrol ng proseso. Ang isang radial na koneksyon ay direktang nakakabit sa isang tubo o balbula. Ang isang koneksyon sa likod ay nag-mount sa pamamagitan ng isang panel. Inililipat ng capillary connection ang dial mula sa gripo.
Kaso at punan
Ang mga dry case ay angkop para sa malinis, matatag na serbisyo. Ang mga case na puno ng likido ay binabawasan ang pointer flutter at pinoprotektahan ang paggalaw mula sa vibration. Kung ang gauge ay naka-mount sa isang compressor, pump, o mobile na kagamitan, ang pagpuno ng likido ay kadalasang nagkakahalaga ng dagdag na gastos. Kung ang gauge ay nasa washdown o outdoor area, pumili ng case na may naaangkop na sealing.
Katumpakan at saklaw
Para sa pangkalahatang indikasyon, 2.5 porsiyento ng buong sukat ay karaniwan. Para sa kontrol o pagsubok, 1.6 porsiyento o 1.0 porsiyento ay maaaring kailanganin. Pumili ng isang hanay upang ang normal na presyon ng pagpapatakbo ay bumaba sa gitnang kalahati ng dial. Ang isang gauge na tumatakbo sa tuktok ng hanay nito ay mas mabilis na nagsusuot at hindi gaanong tumpak. Ang isang gauge na tumatakbo sa ibaba ng saklaw nito ay maaaring hindi magpakita ng maliliit na pagbabago.
Tip sa field: Isulat ang lokasyon at serbisyo sa gauge tag, hindi lamang sa maintenance system. Dapat malaman ng susunod na technician kung ang gauge ay nagbabasa ng pump discharge, filter outlet, o boiler steam pressure nang hindi sinusubaybayan ang pipe.
Checklist ng Pag-install Bago Mo Higpitan ang Koneksyon
Kumpirmahin ang fluid ng proseso, hanay ng presyon, temperatura, at inaasahang pulsation.
Pumili ng tap sa isang tuwid na pagtakbo, malayo sa mga balbula, siko, at mga reducer.
Piliin ang oryentasyon ng gripo para sa fluid: gilid para sa likido, itaas para sa gas, itaas na may siphon para sa singaw.
I-verify ang hanay ng gauge at katumpakan na tumutugma sa kontrol o diagnostic na pangangailangan.
Mag-install ng isolation valve malapit sa process tap.
Magdagdag ng snubber, siphon, diaphragm seal, o capillary kung kinakailangan ng serbisyo.
Panatilihing maikli, slop, at walang mababang bulsa ang impulse line.
I-mount ang gauge sa isang nababasang taas, karaniwang 1.5 m hanggang 1.8 m para sa mga nakatayong operator.
Mag-iwan ng hindi bababa sa 300 mm ng service clearance sa paligid ng gauge at valve.
Ihanay ang dial face sa line of sight ng operator at iwasan ang matinding pagtabingi.
Torque ang koneksyon sa detalye ng tagagawa. Huwag masyadong higpitan ang mga tapered na sinulid.
Dahan-dahang i-pressure at i-leak-test ang koneksyon.
Suriin ang zero point bago mag-pressurize, kung ang gauge ay may adjustable pointer.
Itala ang lokasyon, saklaw, katumpakan, at petsa ng pag-install.
Inirerekomenda ang pinakamababang distansya mula sa mga abala sa daloy
Upstream ng balbula o siko
Pababa ng balbula o siko
Mula sa paglabas ng bomba
Mula sa compressor shell
Error sa pagbabasa mula sa gauge elevation sa isang linya ng tubig
Sa tubig, ang bawat 1 m ng vertical offset sa pagitan ng gripo at gauge ay nagdaragdag ng humigit-kumulang 0.098 bar, o humigit-kumulang 1.4 psi. Ang error ay lumalaki nang may taas, kaya ang isang gauge na naka-mount malayo sa ibaba ng isang gripo ay maaaring basahin nang mataas kahit na ang proseso ng presyon ay tama.
Mga Madalas Itanong Tungkol sa Lokasyon ng Pressure Gauge
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa linya ng tubig?
Sa isang malinis na linya ng tubig, ilagay ang gauge sa gilid na gripo ng isang tuwid na pahalang na run, malapit sa pangunahing shutoff valve o sa isang hindi umaagos na sanga. Kung kailangan mong subaybayan ang isang filter, mag-install ng isang gauge bago ang filter at isa pagkatapos nito. Iwasan ang isang gripo sa itaas kung saan maaaring makaipon ang hangin at isang gripo sa ibaba kung saan maaaring tumira ang sediment. Panatilihin ang gauge sa parehong taas ng gripo kung posible, dahil binabago ng ulo ng tubig ang pagbabasa.
Maaari bang maglagay ng pressure gauge sa ibaba ng tapping point?
Oo, ngunit ang pagbabasa ay isasama ang presyon ng likidong haligi. Sa tubig, ang gauge na 3 m sa ibaba ng gripo ay magbabasa ng humigit-kumulang 0.29 bar, o humigit-kumulang 4.3 psi, na mas mataas kaysa sa tap pressure. Kung ang gauge ay dapat nasa ibaba ng gripo, itama ang pagbabasa para sa elevation o gumamit ng remote seal na may capillary na dinisenyo para sa pag-install na iyon. Para sa gas at singaw, iba ang epekto at depende sa condensate sa linya.
Dapat bang ang pressure gauge ay bago o pagkatapos ng balbula?
Depende ito sa gusto mong sukatin. Ang gauge bago ang control valve ay nagpapakita ng upstream na supply pressure. Ang isang gauge pagkatapos ng balbula ay nagpapakita ng kinokontrol na presyon sa ibaba ng agos. Para sa isang filter, ang mga gauge bago at pagkatapos ay nagpapakita ng differential pressure. Para sa isang pump, ang isang gauge sa discharge pagkatapos ng check valve ay nagpapakita ng pump load. Iwasang ilagay ang gripo nang direkta sa isang valve body, dahil ang turbulence ay maaaring lumikha ng pabagu-bagong pagbabasa.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang air compressor?
Ilagay ang pangunahing gauge sa receiver tank o pagkatapos ng dryer at filter, kung saan ipinapakita nito ang pressure na available sa system. Ang isang gauge sa compressor discharge, bago ang aftercooler, ay nagpapakita ng compressor load ngunit maaaring mainit at pumipintig. Gumamit ng snubber o restrictor sa discharge gauge. Para sa pagsubaybay sa filter, mag-install ng mga gauge bago at pagkatapos ng filter upang makita ang pagbaba ng presyon.
Saan dapat i-install ang pressure gauge sa isang boiler?
Sa isang steam boiler, i-install ang gauge sa steam space, kadalasan sa tuktok ng boiler shell. Gumamit ng siphon o pigtail sa pagitan ng boiler at ng gauge upang maprotektahan ito mula sa mataas na temperatura. Magdagdag ng isolation valve para sa serbisyo. Ang gauge ay dapat na nakikita mula sa operating floor. Sa isang hot water boiler, ilagay ang gauge sa supply o return line ayon sa control strategy at local code.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang pump?
Para sa isang centrifugal pump, ang suction gauge ay napupunta sa suction line malapit sa pump inlet, at ang discharge gauge ay napupunta sa discharge line pagkatapos ng check valve. Panatilihin ang parehong pag-tap sa mga tuwid na pagtakbo. Nakakatulong ang suction gauge na makita ang panganib ng cavitation at mga baradong strainer. Ang isang discharge gauge ay nagpapakita ng pump performance at system resistance. Gumamit ng mga snubber kung ang pump ay lumilikha ng pulsation.
Dapat bang nasa itaas o gilid ng tubo ang pressure gauge?
Para sa likido, ang gilid ng tubo ay kadalasang pinakamainam dahil iniiwasan nito ang nakulong na hangin sa itaas at sediment sa ibaba. Para sa gas, ang tuktok o itaas na bahagi ay pinakamainam upang ang condensate ay maaaring maubos. Para sa singaw, gamitin ang tuktok na may siphon. Para sa slurry, gumamit ng side tap na may diaphragm seal. Ang tamang pagpili ay depende sa likido at ang panganib ng nakulong na materyal.
Ano ang pinakamagandang taas para sa isang pressure gauge?
Para sa isang nakatayong operator, ang gitna ng dial ay dapat na mga 1.5 m hanggang 1.8 m sa itaas ng sahig o platform. Para sa isang nakaupong operator, ang 1.1 m hanggang 1.4 m ay mas komportable. Ang mga maliliit na gauge ay kailangang mas malapit sa antas ng mata kaysa sa malalaking gauge. Kung ang tamang lokasyon ng proseso ay masyadong mataas o masyadong mababa, gumamit ng capillary o remote na display sa halip na ikompromiso ang measurement point.
Maaari bang i-install nang pahalang ang pressure gauge?
Maraming mga gauge ang maaaring i-mount sa iba't ibang mga posisyon, ngunit ang dial ay dapat manatiling nababasa at ang koneksyon ay hindi dapat maging sobrang stress. Para sa mga gauge na puno ng likido, sundin ang mga tagubilin sa pag-mount ng tagagawa dahil ang antas ng pagpuno at vent ay maaaring makaapekto sa pagganap. Ang isang pahalang na tubo na may vertical gauge ay karaniwan; karaniwan din ang gauge na naka-mount patagilid sa vertical pipe kung nakaharap ang dial sa operator. Iwasan ang hindi pangkaraniwang mga anggulo na nakakakuha ng hangin o nagpapahirap sa pointer na basahin.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang HVAC system?
Sa isang HVAC o refrigeration system, ang mga gauge ay konektado sa mga service port sa suction, discharge, at liquid lines. Ang suction gauge ay nasa low-pressure side malapit sa compressor suction service valve. Ang discharge gauge ay nasa high-pressure side malapit sa compressor discharge. Tinutulungan ng liquid line gauge na suriin ang subcooling at i-filter ang drier pressure drop. Gumamit ng capillary gauge kung mahirap maabot ang service port.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang filter?
Mag-install ng isang gauge upstream ng filter at isang downstream. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pagbabasa ay ang pagbaba ng presyon sa buong filter. Kapag naabot na ng drop ang inirerekomendang limitasyon ng manufacturer, palitan o linisin ang filter. Ang isang gauge sa ibabang bahagi ng agos ay hindi maaaring magpakita ng pagkarga maliban kung ang upstream na presyon ay kilala at matatag.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang medical oxygen system?
Ilagay ang gauge sa regulator outlet o zone valve outlet, kung saan makikita ng clinical staff ang pressure na ibinibigay sa linya. Sa mga vacuum system, ilagay ang gauge sa suction canister o pump inlet. Gumamit ng mga materyal na tugma sa oxygen at mga kasanayan sa malinis na pagpupulong. Ang gauge ay dapat na nakikita, secure, at protektado mula sa likidong pagpasok.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang fire sprinkler system?
Ang mga fire sprinkler system ay karaniwang nangangailangan ng mga gauge sa main drain at sa iba pang mga punto na tinukoy ng naaangkop na fire code. Ang koneksyon ng gauge ay hindi dapat mas maliit kaysa sa minimum na code, kadalasan ay 1/4 pulgada. Ginagamit ang mga gauge para i-verify ang pressure ng system, suriin kung may mga pagbabago, at suportahan ang pagpapanatili. Palaging sundin ang lokal na fire code at ang awtoridad na may hurisdiksyon.
Gaano kalayo dapat ang isang pressure gauge mula sa isang bomba?
I-install ang gauge nang malapit upang makita ang presyon ng paglabas ng bomba ngunit sapat na malayo upang maiwasan ang matinding pagpintig at panginginig ng boses. Ang pag-tap sa isang tuwid na pagtakbo pagkatapos ng check valve ay karaniwan. Kung ang bomba ay gumagawa ng malakas na pintig, gumamit ng snubber, restrictor, o liquid-filled gauge. Ang eksaktong distansya ay depende sa laki ng tubo, uri ng bomba, at layout ng system. Iwasan ang direktang pag-mount sa pump casing maliban kung ang gauge ay idinisenyo para sa serbisyong iyon.
Kailangan ba ng pressure gauge ng siphon?
Ang isang siphon ay kailangan para sa serbisyo ng singaw at iba pang mga application na may mataas na temperatura kung saan ang gauge ay maaaring malantad sa nakakapinsalang init. Lumilikha ang siphon ng water seal na nagpoprotekta sa Bourdon tube. Para sa mainit na tubig o mainit na langis, maaaring kailanganin din ang isang siphon o cooling element. Para sa ambient-temperature na tubig at gas, karaniwang hindi kinakailangan ang isang siphon.
Maaari bang maglagay ng pressure gauge sa dulo ng pipe?
Oo, ngunit ang isang end-of-pipe na lokasyon ay maaaring maka-trap ng hangin, makakolekta ng sediment, o lumikha ng patay na paa. Kung ang tubo ay isang nakalaang koneksyon sa gauge, panatilihin itong maikli at i-slope ito upang maubos o maibulalas. Gumamit ng diaphragm seal para sa marumi o malapot na likido. Huwag gumamit ng isang mahaba, saradong sangay bilang isang gauge na koneksyon, dahil maaari itong makapagpabagal ng pagtugon at makapagbigay ng maling hindi nagbabagong pagbabasa.
Saan dapat ilagay ang pressure gauge sa isang coffee machine?
Sa isang espresso machine, ang brew pressure gauge ay karaniwang matatagpuan sa pump outlet o brew boiler circuit, pagkatapos ng pump at bago ang group head. Ipinapakita nito ang pressure na umaabot sa coffee puck. Ang isang hiwalay na sukat ng steam boiler ay nagpapakita ng presyon ng singaw. Gumamit ng mga materyal na ligtas sa pagkain at panatilihing malinis ang koneksyon. Iwasang i-mount ang gauge kung saan maaaring magtipon ang gatas o mga kemikal sa paglilinis sa paligid ng mga sinulid.
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng lokasyon ng gauge at pagpili ng gauge?
Tinutukoy ng lokasyon kung anong pressure ang nakikita ng gauge at kung gaano katatag ang signal na iyon. Tinutukoy ng pagpili kung ang gauge ay makakaligtas sa presyon, temperatura, likido, vibration, at kapaligiran sa lokasyong iyon. Ang tamang gauge sa maling lokasyon ay maaaring magbasa ng mababa, mataas, o mabagal. Ang tamang lokasyon na may maling gauge ay maaaring mabigo nang maaga o lumikha ng panganib sa kaligtasan. Ang parehong mga desisyon ay dapat magtulungan.
Gaano kadalas dapat suriin ang lokasyon ng pressure gauge?
Suriin ang lokasyon pagkatapos ng anumang pagbabago sa proseso, pagpapalit ng pump, pagbabago ng piping, o pag-upgrade ng kontrol. Suriin din ito pagkatapos ng paulit-ulit na pagkabigo sa gauge o hindi maipaliwanag na mga pagbabasa. Ang isang lokasyon na nagtrabaho para sa isang duty cycle ay maaaring hindi gumana pagkatapos ng mga rate ng daloy, mga katangian ng likido, o pagbabago ng presyon ng pagpapatakbo. Panatilihin ang isang simpleng tag o drawing na nagpapakita kung ano ang sinusukat ng bawat gauge.
Paano kung mahirap basahin ang pressure gauge sa tamang lokasyon ng proseso?
Huwag ilipat ang gauge sa isang maginhawa ngunit maling punto. Sa halip, gumamit ng remote na capillary, isang pressure transmitter na may lokal na display, mas malaking dial, o salamin. Makakatulong din ang back-connection gauge kapag tumatakbo ang tubo sa itaas. Kung ang gauge ay dapat tingnan mula sa malayo, pumili ng mas malaking dial at mas mataas na contrast na mukha. Ang pagiging madaling mabasa ay dapat na sumusuporta sa punto ng pagsukat, hindi palitan ito.
Bago simulan ang system, i-verify muli na binabasa ng gauge ang pressure na sa tingin mo ay binabasa nito. Isara ang isolation valve, buksan ang bleed, kumpirmahin ang zero o reference point, at pagkatapos ay ibalik ang gauge sa serbisyo nang dahan-dahan. Ang pressure gauge ay isang maliit na instrumento, ngunit ang lokasyon nito ang nagpapasya kung ang numero sa dial ay katotohanan o hula.
